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全自动称重包装机的安装调试和维护

发布时间:2019-05-14 21:20 | 浏览量:

一、安装调试  
 
 
1.安装喂料模块  
 
(1)为提高称量精度,包装秤的位置应尽量远离振动源,必须将喂料模块的入口用软连接的方式与成品仓相连,软连接高度不应超过5厘米。  
 
(2)喂料机构上方的成品仓应能保证正常工作时有充足的物料供应,与喂料机构采用斜向连接,以减少物料对喂料机构的正面压力,同时避免物料塌落对称重精度的影响。 
 
全自动称重包装机 
 
2.安装称量斗及传感器  
 
(1)切勿使电焊机电流通过荷重传感器。  
 
(2)切勿使外力冲击传感器。  
 
(3)传感器一定要固定牢靠,且使万向节与u型叉之间转动灵活不受力,并将各只螺母紧固,使万向节不再错位。如果万向节错位可能造成系统零位的不规则变化。另外斗秤须将秤斗卸料电磁阀固定于秤斗上,这样秤斗与外部只有一根压缩空气管相连接,安装时不要使该气管受外力影响,电磁阀与气缸连接的气管不要触碰外部物体,以免影响称量精度。  
 
(4)传感器连线与外部固定点之间要留有余度,不要张得太紧,以免影响秤斗的自由状态。  
 
(5)整个称重部分一定要固定在一个稳定牢靠刚度较好的平台之上,不可因外力影响而晃动。  
 
3.安装卸料过渡斗及夹袋桶,夹袋感应开关,可根据操作员习惯装于左侧或右侧。  
 
4.电气安装  
 
(1)控制箱应安装于夹袋桶附近易操作、易观察的位置。  
 
(2)控制箱与各设备间动力及控制线,采用镀锌铁管或包塑金属软管连接密闭。  
 
(3)请将控制箱、电机进行接地保护。  
 
5.机械机构调试  
 
(1)分别按快加料、慢加料按钮,看快、慢喂料器是否动作。绞龙式和皮带式喂料机构的再看喂料器正反转情况,观察其转向与正转指示标志是否一致,如反转,则将该电机三相线任意二相互换即可。如转向正确,可使其连续转动一段时间,以观察其运转是否正常。  
 
(2)触碰夹袋感应开关一次,看夹袋电磁阀气缸是否动作;再碰夹袋开关后夹袋机构在夹袋电磁阀和气缸作用下张开。  
 
(3)有斗式的再试秤斗门(卸料门)电磁阀动作。按一下开门,再按一下关门,看秤斗门电磁阀气缸是否能带动秤斗门有相应的动作,动作方向是否符合要求。  
 
二、日常维护注意事项  
 
1.更换仪表或传感器后对秤体进行标定,无特殊情况,一般来说不用标定。  
 
2.杜绝超载工作,以免损坏传感器。  
 
3.定期对秤体各部分进行清理、检查,把故障消除在萌芽状态中。  
 
4.电机减速机一次换油应在工作2000小时后,以后每间隔6000小时换油一次。  
 
5.在秤体或其周围设备维修使用电焊机时,注意千万不要将传感器与焊把线形成电流回路。  
 
6.保证设备及控制箱有良好的电气接地。  
 
7.保证支撑秤体的平台或钢结构稳定,切勿将秤体与振动的设备连成一体。  
 
8.保证来料均匀、稳定、充足。  
 
9.保证气、电源稳定可靠。  
 
10.每天工作结束后,将油水分离器中的水放尽,并定期加油。  
 
11.发现问题应及时处理,以免故障扩大,影响生产。
 
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